El PLC hidráulico lamina la máquina de formación de acero 3 en 1 alimentador del servo del NC
Modelo TNCF5 del acuerdo 3 en 1 máquina serva del alimentador del NC
Descripción:
I. la disposición del sistema
II. Inducción general de la línea de la alimentación de la prensa
La línea compacta principio de la bobina gira alrededor de combinar las tres funciones de la línea de la bobina, de aplanarlas y de la alimentación del material. Esto se alcanza típicamente que utiliza varias configuraciones, enderezadora/unidad del alimentador junto con un uncoiler motorizado; una unidad de la enderezadora/del alimentador junto con un coche de bobina accionado y una alimentación/un tirón servos a través de la enderezadora y del uncoiler motorizado.
Las alimentaciones conducidas servas comparten muchas de las ventajas con la variedad conducida prensa, tal como requisito de espacio mínimo, mantenimiento bajo, y velocidades. Sin embargo, las alimentaciones servas también proporcionan las ventajas que presionan unidades conducidas no pueden. El hecho de que utilicen un control por microprocesador les da una dimensión añadida. Las características tales como modelos programables del movimiento, autodiagnóstico, corrección auto, y la capacidad de comunicar con la automatización - apenas nombrar algunos - los fijaron aparte de otros tipos de alimentaciones.
Las impulsiones servas se han utilizado para colocar usos en la fabricación por un par de décadas. La tecnología se ha madurado al punto que estas impulsiones son más confiables y menos costosas que ellas era en el pasado. El número de fabricantes nacionales y extranjeros ha aumentado dramáticamente en los últimos años. La confiabilidad creciente, la modularidad, y las características autodiagnósticas de sistemas servos ha hecho mucho para facilitar los miedos que existidas anterior, aunque incluso ahora pueda todavía requerir un considerable grado de experto técnico aislar algunos problemas.
III. Datos técnicos:
Meterial lamina el acero
Peso de la bobina: 5,000KG
Anchura de la tira: Max el 1000MM
Grueso de la tira para la capacidad: 0.5-2.5m m
Bobina O.D: 1500 milímetros (de máximo)
Identificación de la bobina: 508m m (máximo)
Exactitud de alimentación: + 0,15 milímetros
La longitud de la alimentación entró 9999.99m m
Velocidad de alimentación: 15 m/min
Las eléctricas: 380 voltios 50 herzios.
CA 7.5KW del motor servo del poder del alimentador
IV. Característica de alimentación por programa del PLC de MITSUBISHI
alimentación del servo 1.NC. El funcionamiento con automatiza control numérico por programa del PLC de MITSUBISHI hizo en Japón. Las partes eléctricas de YASKAWA hecho en Japón incluyendo el motor servo, conductor, codificador
alimentación de la precisión 2.High: para hacer frente a venir de la industria de alta tecnología, controlado por el sistema de votos a circuito cerrado del ordenador para guardar grado de la precisión dentro de +/-0.15mm
función 3.Feeding: los sistemas de la entrada 5 de diversa longitud de la alimentación, cada grupo proporcionan 999 veces para que la perforación o el cortar satisfaga el proceso de productos especiales.
dispositivo del lanzamiento de la eficacia 4.High, partido con el ajuste de la señal de la máquina de la prensa a través del alambre del cable.
5.Setting de la longitud de la alimentación: entre directamente la longitud de la alimentación en la placa de control, y entonces puede alcanzar la distancia necesaria, longitud 9999.99m m máximos de la alimentación
V. Enderezar la característica.
1. 3 en 1 uncoiler y enderezadora del alimentador del NC ahorra productividad del espacio y del aumento.
2. Enderezadora y ajuste del grueso por el micro-ajustador del engranaje de gusano 4 withreading el indicador anticipado de la referencia de 0.1m m.
3. La alimentación y la enderezadora ruedan con un cromo duro plateado.
4. Construcción robusta del alto diseño mecánico rígido, y salida de poder más elevado para asegurar enderezarse apropiado y la alimentación durante la eficacia cada vez mayor de la velocidad.
5. Sistema de control eléctrico de lazo.
6. El poder mantiene el dispositivo del brazo
7. Rollo inverso de la curva, fácil poner la curva hacia arriba o hacia abajo de la dirección de alimentación de la salida.
8. La línea de alimentación ajustó fácilmente por el dispositivo anticipado de los enchufes de tornillo del engranaje de gusano
9. Arrolle la asamblea de ayuda material de la entrada en los rodillos de pellizco.
10. Arrolle la guía lateral
11. Catenaria saliente para ayudar y para apoyar al material
VI. LISTA DE EQUIPOS BAJO ALCANCE DE LA FUENTE:
- Coche de bobina
- Decoiler
- Rodillo del tambor de frenaje (equipo rector)
- dispositivo de la tira de la entrada.
- Senor del lazo
- Rodillo de guía lateral I
- alimentador y enderezadora
- Liberación del funcionamiento
- Rodillo de guía lateral II
- Sistema eléctrico.
- sistema pnematic
- sistema hydráulico
VII. Máquina partsproposal.
- Coche de bobina de la entrada (opcional)
Uso
El coche de bobina de la entrada será actuado hidráulicamente. Será utilizado para atravesar y para cargar la bobina sobre el mandril del decoiler.
Para ganar tiempo mientras que trabaja, la nueva bobina se carga al coche de bobina y levantado a la posición del mandril por la elevación hidráulica y el comienzo del coche de bobina para moverse horizontalmente dejó el mandril pasar dentro a través de la bobina entonces los movimientos del coche del cargamento a la posición del parque.
Construcción:
El coche de bobina es un cuerpo fabricado de materiales primeros; montado en las ruedas y los árboles endurecidos con el rodamiento de rodillos esférico. La cara de elevación debe estar de diseño formado de “V”. La cuna (es decir marco de la forma de V) es aumentada y bajada por un carril de guía y un par de cilindros hidráulicos. La travesía del coche de bobina es lograda por un motor eléctrico con una impulsión del engranaje y del piñón. Una cadena de la fricción se proporciona para encaminar las mangueras hidráulicas para la elevación y se proporciona las funciones transversales y la cadena de la fricción
Datos técnicos:
Tipo de coche de bobina: Tipo de la guía, piso - montado
Elevación/una función más baja: Por los cilindros hidráulicos con cuatro Colum
Movimiento de la elevación: 350m m
Capacidad: 5000kg
Rodillo de 2 tambores de frenaje en el brazo del mantenimiento (equipo rector):
Uso
Rollo anti de la rotura de la bobina y guía de la bobina a la línea de la bobina.
Actuará con el decoiler y la alimentación-para arriba del policía de la bobina el extremo de bobina. El rollo será refiere el top de la bobina, refrenando el abrigo externo y conduciéndolo adelante.
Un motor es tambor de frenaje conducido, (rodillo de presión) prevenir la bobina del reloj que salta cuando se quitan las correas de la retención de la bobina. Los surcos se requieren en el tambor de frenaje, para permitir re-atar con correa de bobinas parcialmente consumidas cuando se rebobinan en el mandril. El tambor de frenaje será capaz de la conducción en la alimentación y recuperará direcciones.
Construcción:
El rollo del tambor de frenaje se hace fuera de la tubería de acero con los diarios convenientes debido trabajados a máquina para ser montado en los cojinetes de bolas. El rollo del tambor de frenaje está cubierto con caucho polivinílico. El rollo polivinílico es conducido por el motor eléctrico con el sistema de la cadena y del piñón. El rollo del tambor de frenaje y su sistema de impulsión se cabe en la estructura fabricada que a su vez se monta en la estructura adyacente del cuerpo del rollo de pellizco. La impulsión del brazo está al lado de cilindro hidráulico. El aumento y las funciones más bajas lograrán por un cilindro hidráulico.
Rollo anti de la rotura de la bobina
Para evitar roturas de la bobina durante roscar la bobina y el rollo será colocado por los cilindros hidráulicos con roscar la unidad de la tabla.
La tira será roscada sobre la línea de una manera semiautomática, usando el abrelatas de la bobina con los diversos movimientos como delantero arriba/abajo/revés, y la nariz del abrelatas con el tipo de la rotación.
Datos técnicos:
- Capa en el rodillo del tambor de frenaje: Revestido polivinílico
- Impulsión del brazo: : cilindro hidráulico
3 Decoiler (hidráulico ampliado):
Uso
El decoiler puede manejar la bobina y ser capaz de alimentar la bobina en la línea de la bobina, y también de rebobinar bobinas parcialmente consumidas, así que pueden re-ser atadas con correa mientras que aún en el mandril, antes de volver a la instalación del almacenamiento de la bobina para el uso más adelante.
Decoiler es motorizado con un mandril de diámetro regulable por medios hidráulicos. La operación delantera y reversa del mandril será posible por medios manuales y automáticos. Un coche de bobina será proporcionado para cargar la bobina al mandril.
Construcción:
Haber ampliado hidráulica de Decoiler y se derrumbó, acero fabricado debido trabajado a máquina, montado en los ejes resistentes en los cojinetes de bolas. Extensión – hundimiento por los cilindros hidráulicos. El cuerpo individual de la construcción de acero fabricada
Extensión: hidráulico equipado del tipo de vínculo actuado de 4 segmentos cuña.
Datos técnicos:
- Modo de operación: por el cilindro hidráulico
- Diámetro interno: Ø460-520 (máximo)
- Diámetro externo: 1800m m
- Carga de la capacidad: 5000kg
4. Control de sensor del lazo:
Uso
Tiene un senor eléctrico de los ojos para controlar
funcionamiento del decoiler y de la enderezadora. Puede guardar paz la velocidad de trabajo para el decoiler y la enderezadora. El lazo de la entrada creará una zona tapón para un centro más fácil para el proceso siguiente de la etapa. La fuente de luz y los sensores se proporciona para detectar la posición del lazo.
5. Dispositivo de la ayuda de la entrada:
la tabla que rosca puede roscar la tira y el control por neumático.
6. Guía lateral mecánica.
Uso:
La anchura será ajustable manualmente con el volante de dirección y el movimiento será
logrado por el eje de guía con el hilo de la mano izquierda y de la mano derecha en el mismo eje y dirija la bobina a la enderezadora
Construcción:
Un cuerpo fabricado con el rodillo montó verticalmente en dos lados (2 rodillos de no. cada lado). El rodillo se monta verticalmente.
- Ajuste: manual
- Lubricante: Arma de grasa
7. enderezadora y alimentador
Uso
La enderezadora puede aplanar el ajuste del acero y del alimentador de la bobina
Construcción:
la enderezadora es tipo soldado con autógena estructura de la base y de “H” de la placa de acero de la máquina.
El cuerpo del rollo de pellizco será fabricado fuera de las placas primeras y trabajado a máquina para contener los montajes de rollo. El rollo superior y el rollo del botón desvían la tira de Uncoiler para adaptarse a la línea del paso. El rollo superior se actúa hacia arriba y hacia abajo mediante un par de cilindros neumáticos. Proporcionan los engranajes endurecidos (60 grados HRC), los rollos endurecidos (42CrMo) que los transportes proporcionados para la función rotatoria son rodamientos de rodillos de aguja y es grasa la enderezadora lubricada automáticamente.
El bastidor superior y por lo tanto el movimiento superior del paralelo del banco para ajustar la penetración de los rollos según el grueso material por el manual con el indicador micro.
El bastidor superior se gira horizontalmente, es decir puede girar alrededor de un perpendicular horizontal del eje a la línea eje para permitir una penetración más profunda de los rollos de la entrada.
La estructura que lleva de la máquina se dimensiona bien según la deformación y celebra los movimientos del bastidor superior.
En rodillos del alimentador; El rollo y el rodillo superiores de la parte inferior es cromo duro plateado. El rollo superior es se actúa hacia arriba y hacia abajo por un par de cilindros neumáticos. El rollo inferior se debe conducir por un motor servo. El montaje del rodillo de alimentación está con impulsado por motor servo que dé el sentido de la longitud de ser alimentación. El rodillo será levantado y bajado por un cilindro o una función neumático del lanzamiento
Los rollos de la enderezadora y del alimentador se conducen vía el motor impulsor del motor servo de la CA, caja de cambios, eje.
Datos técnicos:
- Rollo del trabajo de la enderezadora: Cantidad de Rolls – pedazos de upper4/lower3
- Material – 42CrMo.
- Dureza – 52 a 60HRC
- El platear – galjanoplastia de cromo
- Modelo TNCF5-1000,
- Máximo 1000m m de la anchura;
- Sistema del rollo de pellizco 1 (superior e inferior);
- Sistema del rollo de alimentación 1 (superior e inferior);
- Velocidad 15 metros por minuto;
- Nivel de la alimentación del piso 1100-1200.
8. Liberación y fijación con abrazadera por neumático
Para lanzar el rodillo superior en cualquier movimiento de la prensa en la presencia de la leva.
Lanzamiento experimental del perno
La liberación experimental es el acto momentáneamente de liberar la tira para permitir que sea alineada por los pernos experimentales en un progresivo muere. Los pernos en el dado corregirán para leve
problemas de alimentación tirando del material nuevamente dentro de la posición. Esta característica se utiliza sobre todo con los dados progresivos pero puede ser beneficioso en los usos que no utilizan dados no-progresivos también. Una pequeña cantidad de desalineamiento o de comba puede ser tolerada lanzando el material en la parte inferior del movimiento de la prensa mientras que es llevada a cabo por la herramienta incluso si no hay pernos del piloto. Las ayudas momentáneas de esta liberación alivian la tensión aumentada y el atascamiento de la tira a través de la alimentación debido al desalineamiento o a la comba y alivian problemas que caminan.
9. Guía lateral mecánica II para la salida
Uso:
La anchura será ajustable manualmente con el volante de dirección y el movimiento será
logrado por el eje de guía con el hilo de la mano izquierda y de la mano derecha en el mismo eje y dirija la bobina a la prensa
Construcción:
Un cuerpo fabricado con el rodillo montó verticalmente en dos lados (2 rodillos de no. cada lado). El rodillo se monta verticalmente.
- Ajuste: manual
- Lubricante: Arma de grasa
10. Sistema eléctrico:
El sistema tiene un control total del equipo mediante un PLC programable
El sistema se proporciona un PLC en el escritorio de control principal como HMI (interfaz de máquina humano). Los parámetros del trabajo se incorporan en el HMI y se comunican con el PLC.
Interfaz de operador (HMI)
Puesto que los componentes principales de la línea soluciones de la bobina del metal de la automatización están en el control Net™, toda la información del proceso y del diagnóstico está disponible para la exhibición y la interacción con el operador. Preprogramando estas exhibiciones en diseños fáciles de usar probados, hemos hecho HMIs complejo asequible. La máquina se suministra las pantallas siguientes:
Descripción de la máquina –
Eficacia de los aumentos proporcionando al operador una representación visual de los parámetros de la impulsión y de la máquina en un gráfico de barra y formato digital.
Resumen de la falta – esta pantalla identifica alarmas y faltas. Cuando ocurre una falta que hace la línea cerrar, se identifican todas las faltas y los primeros flashes de la falta.
Línea permisivo corrida – la línea funciona con listas permisivas de la pantalla todas las impulsiones, auxiliares
y el otro equipo asociado requerido para comenzar la línea de la bobina.
Parada automatizada en la longitud o el diámetro puesto – el operador puso automatizado
pare en contadores de la longitud o del diámetro vía esta pantalla.
11. Sistema hydráulico
Un paquete de energía hydráulica con la bomba en modo espera se proporciona para las funciones hidráulicas en la línea y seguirá habiendo en nuestro alcance de la fuente que está como sigue.
El paquete de energía hydráulica es consiste en:
• Unidad y cilindro espera de bombeo
• Los accesorios estándar tienen gusto del interruptor de la temperatura, llenador y respiradero, etc.
Válvulas de control
• Las válvulas de control para cada equipo o grupo de equipo se montan en el equipo y la tubería respectivos.
• Cada válvula de control/grupo de válvulas se proporciona una válvula de aislamiento en la línea de “P” y la válvula de control en la línea de “T” para la facilidad del mantenimiento.
• El interruptor de presión se proporciona para el cilindro de la extensión de Uncoiler para el dispositivo de seguridad
12. Sistemas neumáticos:
Los controles neumáticos se utilizan en los diversos equipos para las impulsiones. Las válvulas de control neumático se montan en el equipo individual y se instalan tubos.
Los sistemas neumáticos son consisten en el seguir.
• La tubería en el equipo consistirá en la tubería flexible necesaria con empujar hacia adentro el tipo de colocaciones para el mantenimiento fácil.
Unidad y cilindro espera de bombeo
13. La disposición general de sistema (en la fijación)
Imágenes de trabajo
Coche de bobina
Carga
Decoiler y brazo del tambor de frenaje
El roscar de la bobina
Staightener y alimentador
Pase la línea ajustable
El PLC y el servo conduce en la tabla de control eléctrica
Tabla de control eléctrica con el panel táctil
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
